中山錫條廠：規格及性能
焊錫條的規格及性能
的規格：焊錫條分為無鉛焊錫條和有鉛焊錫條。
下面來介紹這兩種錫條的規格及性能：
1.高純度低渣錫條其采用的原料為100％電解錫、鉛或錫鉛合金。再以鑄模或擠壓成形。因而促成了穩定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使它適應于各種焊接過程。
2.焊錫條具有良好的能力，流動性高，焊接性強，熔化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經濟型焊錫條。優良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果很好。
3.高溫錫條、低溫錫條液相線溫度高于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作高溫錫條，高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成，多用于主機板組裝時不產生變化的元件之組裝。液相線溫度低于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組
文章源自：中山錫條廠 http://m.iqosdianziyan.com/
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09-10
為什么錫條融化冷卻后會變硬？
錫焊絲熔化冷卻后會變硬的原因是因為它在加熱時，焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無光，這層氧化鉛形成一層細密的薄膜，防止內部的鉛進一步被氧化，也正是因為這層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接資料，其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護電弧焊時，
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09-10
使用焊錫條出現很多錫渣是什么原因？
關于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發生的首要原因有以下幾點： 首要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設計都不行理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中形成氧化和半溶解現象，導致錫渣的發生。旋轉
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09-10
錫條在使用時候有哪些常見的問題和處理方法
焊錫條一些常見的問題及怎么處理？ 1.外表有殘渣、不夠亮光、起泡等現象怎么辦? 答:這個問題決定于制作的工藝和模具的關系,例如制作時沒有刮條面,冷卻系統不好、模具不光滑等都會影響以上狀況呈現。焊錫條起泡的原因跟制作時的氣候有關系。平常在拿焊錫條時,不要直接用手去碰它,由于手中的水分會影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時間長或存放的地點過濕潤時,外表會有一層氧化物,也會使焊錫條亮光度變暗,但對
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09-10
如何判斷焊錫絲的質量如何？
焊錫絲便是用來焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場上多見的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對成品的影響非常大的，對選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質量呢？ 1、觀看 目視查看，質量好的焊錫絲外表應光滑、有光澤、無氧化和無發黑現象。 焊錫絲的質量一般是細一些的顏色